पारंपरिक बाहरी संपीड़न वायु पृथक्करण उपकरण

पारंपरिक बाहरी संपीड़न वायु पृथक्करण उपकरण

पारंपरिक बाहरी संपीड़न वायु पृथक्करण उपकरण एक बड़े पैमाने पर क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण प्रणाली है जिसे उच्च शुद्धता वाले ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और वैकल्पिक आर्गन के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। आंतरिक संपीड़न प्रणालियों के विपरीत, उत्पाद गैसें ठंडे बॉक्स को कम दबाव पर छोड़ती हैं और अलग से संपीड़ित होती हैं, जिससे मध्यम - और उच्च दबाव वाले औद्योगिक गैस अनुप्रयोगों के लिए अधिक लचीलापन मिलता है।
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उत्पाद अवलोकन

 

पारंपरिक बाहरी संपीड़न वायु पृथक्करण उपकरण एक बड़े पैमाने पर क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण प्रणाली है जिसे उच्च शुद्धता वाले ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और वैकल्पिक आर्गन के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। आंतरिक संपीड़न प्रणालियों के विपरीत, उत्पाद गैसें ठंडे बॉक्स को कम दबाव पर छोड़ती हैं और अलग से संपीड़ित होती हैं, जिससे मध्यम - और उच्च दबाव वाले औद्योगिक गैस अनुप्रयोगों के लिए अधिक लचीलापन मिलता है।

 

पैरामीटर

 

ऑक्सीजन उत्पादन

ऑक्सीजन शुद्धता

कोल्ड बॉक्स से ऑक्सीजन आउटलेट दबाव

ऑक्सीजन का अंतिम दबाव

नाइट्रोजन उत्पादन एवं शुद्धता

तरल ऑक्सीजन/तरल नाइट्रोजन उत्पादन

यूनिट ऑक्सीजन की खपत

1,000 – 100,000+ एनएम³/घंटा

99.2% -99.8% (औद्योगिक ग्रेड)

~12 – 35 केपीए(जी)

0.8-3.0 एमपीए (जी) या उच्चतर

उत्पादन ऑक्सीजन उत्पादन से अधिक है, शुद्धता 10 पीपीएम O₂ से कम या उसके बराबर है

मुख्य उत्पाद गैस का 0-10%

0.35 - 0.55 kWh/Nm³ O₂

(केवल संदर्भ के लिए)

 

प्रमुख परिचालन लाभ

 

स्वतंत्र दबाव नियंत्रण:बाहरी बूस्टर डाउनस्ट्रीम दबाव आवश्यकताओं से गैस पृथक्करण को अलग करते हैं। आंतरिक कोल्ड बॉक्स थर्मोडायनामिक्स या प्रक्रिया स्थिरता में बदलाव किए बिना आउटलेट दबाव स्वतंत्र रूप से समायोजित होता है।

 

सरलीकृत रखरखाव:डायनामिक कम्प्रेसर कोल्ड बॉक्स के बाहर स्थित होते हैं। नियमित ओवरहाल और सील प्रतिस्थापन कोल्ड बॉक्स इन्सुलेशन या वैक्यूम अखंडता को परेशान किए बिना किया जाता है, जिससे सिस्टम डाउनटाइम कम हो जाता है।

 

निर्बाध प्रणाली विस्तार:क्षमता में वृद्धि या प्रक्रिया दबाव उन्नयन के लिए केवल बाहरी पाइपिंग या कंप्रेसर संशोधन की आवश्यकता होती है, जिससे कोर क्रायोजेनिक आसवन संरचना पूरी तरह से अछूती रहती है।

 

विनिर्माण, गुणवत्ता नियंत्रण एवं वितरण

 

प्रक्रिया इंजीनियरिंग एवं सिमुलेशन:सटीक उपज और ऊर्जा खपत की भविष्यवाणी के लिए एस्पेन प्लस थर्मोडायनामिक सिमुलेशन के माध्यम से मान्य किया गया।

 

सख्त गुणवत्ता सत्यापन:क्रायोजेनिक दबाव वाहिकाओं पर 100% एनडीटी, प्राथमिक हीट एक्सचेंजर्स के लिए हीलियम रिसाव परीक्षण, और पूर्ण फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी)।

 

मॉड्यूलर निर्यात डिलिवरी:कुशल अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग और तेज़ साइट निर्माण के लिए डिज़ाइन किए गए स्किड माउंटेड सहायक सिस्टम और कंटेनरीकृत कोल्ड बॉक्स मॉड्यूल।

 

कारखाने की क्षमता और ताकत

 

सिद्ध अनुभव:वायु पृथक्करण और CO₂ रिकवरी सिस्टम में विशेषज्ञता वाले 20+ वर्ष।

 

विशाल पैमाना:69,000 वर्ग मीटर मानकीकृत कार्यशालाओं और 500+ श्रमिकों के साथ 160 एकड़ की सुविधा।

 

स्मार्ट विनिर्माण:300+ उन्नत मशीनें, जिनमें लेजर कटर, रोबोटिक ड्रिल और स्वचालित वेल्डिंग शामिल हैं।

 

वैश्विक प्रमाणपत्र:एएसएमई, सीई, आईएसओ और क्लास ए2 प्रेशर वेसल लाइसेंस।

 

विश्वव्यापी सेवा:वियतनाम और इंडोनेशिया में स्थानीय सहायता कार्यालयों वाले 70+ देशों में उत्पादों का निर्यात किया जाता है।

 

टर्नकी ईपीसी और जीवन-साइकिल सेवाएँ

 

कस्टम इंजीनियरिंग:अनुकूलित प्रवाह दर, साइट {{0}विशिष्ट पावर वोल्टेज/आवृत्ति, और परिवेशीय स्थिति अनुकूलन।

 

टर्नकी निष्पादन:सिविल इंजीनियरिंग डिजाइन, उपकरण आपूर्ति, साइट असेंबली पर्यवेक्षण, और कमीशनिंग (एसएटी)।

 

स्वचालित नियंत्रण:स्वचालित स्टार्ट स्टॉप, रिमोट मॉनिटरिंग, प्रक्रिया अनुकूलन और सुरक्षा इंटरलॉक के साथ एकीकृत पीएलसी/डीसीएस/एससीएडीए।

 

वैश्विक बिक्री उपरांत:साइट पर ऑपरेटर प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स पैकेज और दूरस्थ तकनीकी सहायता।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: आंतरिक और बाह्य संपीड़न प्रणालियों के बीच प्राथमिक कार्यात्मक अंतर क्या है?

ए: बाहरी संपीड़न में, उत्पाद कम दबाव पर कोल्ड बॉक्स से बाहर निकलते हैं और बाहरी गैस कंप्रेसर का उपयोग करके दबाव को संसाधित करने के लिए ऊंचा किया जाता है, जिससे कोल्ड बॉक्स के अंदर उच्च दबाव वाले तरल पंप खत्म हो जाते हैं।

प्रश्न: यह प्रणाली लगातार कौन सी गैस शुद्धता प्राप्त कर सकती है?

उत्तर: संयंत्र 99.6% या उच्च शुद्धता पर औद्योगिक ऑक्सीजन और 10 पीपीएम से कम ऑक्सीजन सामग्री के साथ उच्च शुद्धता नाइट्रोजन प्रदान करता है। उच्च शुद्धता वाले आर्गन (99.999% या अधिक) का उत्पादन एक वैकल्पिक एकीकृत कॉलम के माध्यम से किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या यह प्रणाली 24/7 निरंतर बेसलोड संचालन में सक्षम है?

उत्तर: हाँ. यूनिट को 8,000 घंटे से अधिक की वार्षिक उपलब्धता के साथ निर्बाध संचालन के लिए इंजीनियर किया गया है। एकीकृत डीसीएस/पीएलसी सिस्टम स्वचालित लोड समायोजन, दोष निदान और सुरक्षा इंटरलॉक का प्रबंधन करते हैं।

प्रश्न: कौन से अंतर्राष्ट्रीय डिज़ाइन कोड और मानक उपकरण निर्माण को नियंत्रित करते हैं?

उत्तर: सभी दबाव वाहिकाएँ और पाइपिंग प्रणालियाँ वैश्विक कोड का अनुपालन करती हैं, जिनमें ASME सेक्शन VIII, CE{0}}PED (प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव), ISO 9001/14001 और लागू API रोटेटिंग उपकरण मानक शामिल हैं।

प्रश्न: बाहरी संपीड़न डिज़ाइन भविष्य की क्षमता संशोधनों को कैसे सुव्यवस्थित करता है?

उ: क्योंकि उच्च दबाव संपीड़न को कोल्ड बॉक्स से अलग किया जाता है, क्षमता या दबाव समायोजन बाहरी बूस्टर और पाइपिंग को पुन: कॉन्फ़िगर या जोड़कर प्राप्त किया जाता है, जिससे प्राथमिक आसवन कॉलम अछूता रह जाता है।

प्रश्न: स्थापना और कमीशनिंग के दौरान किस स्तर का साइट समर्थन शामिल है?

उत्तर: हम सिविल इंजीनियरिंग समीक्षा, मैकेनिकल इरेक्शन पर्यवेक्षण, सिस्टम कमीशनिंग (एसएटी), और व्यापक स्थानीय ऑपरेटर प्रशिक्षण सहित संपूर्ण ईपीसी क्षेत्र प्रबंधन प्रदान करते हैं।

प्रश्न: सिस्टम प्रक्रिया स्वचालन और दूरस्थ निदान को कैसे संभालता है?

उत्तर: नियंत्रण पैकेज स्थानीय डीसीएस/पीएलसी आर्किटेक्चर को क्लाउड-तैयार एससीएडीए के साथ एकीकृत करता है, जो वास्तविक समय-समय पर प्रक्रिया की निगरानी, ​​​​ऐतिहासिक प्रवृत्ति लॉगिंग, पूर्वानुमानित रखरखाव अलर्ट और दूरस्थ समस्या निवारण समर्थन को सक्षम करता है।

 

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