पॉलीयुरेथेन फोम इंसुलेटेड LCO₂ स्टोरेज टैंक

पॉलीयुरेथेन फोम इंसुलेटेड LCO₂ स्टोरेज टैंक

छोटे से {{0} से लेकर मध्यम औद्योगिक क्षमता के लिए इंजीनियर किया गया, पॉलीयुरेथेन फोम इंसुलेटेड LCO₂ स्टोरेज टैंक महंगे वैक्यूम {{2} जैकेटेड इंसुलेशन को उच्च {{3} घनत्व, निर्बाध कठोर पॉलीयूरेथेन फोम से बदल देता है। यह कम दबाव वाले तरल CO₂ भंडारण के लिए लगातार थर्मल रिटेंशन प्रदान करते हुए प्रारंभिक पूंजी व्यय (CAPEX) को काफी कम कर देता है।
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उत्पाद वर्णन

 

छोटे से {{0} से लेकर मध्यम औद्योगिक क्षमता के लिए इंजीनियर किया गया, पॉलीयुरेथेन फोम इंसुलेटेड LCO₂ स्टोरेज टैंक महंगे वैक्यूम {{2} जैकेटेड इंसुलेशन को उच्च {{3} घनत्व, निर्बाध कठोर पॉलीयूरेथेन फोम से बदल देता है। यह कम दबाव वाले तरल CO₂ भंडारण के लिए लगातार थर्मल रिटेंशन प्रदान करते हुए प्रारंभिक पूंजी व्यय (CAPEX) को काफी कम कर देता है।

 

पैरामीटर विशिष्टताएँ

 

नाममात्र की मात्रा

डिजाइन दबाव

इन्सुलेशन फॉर्म

दैनिक वाष्पीकरण दर

आंतरिक/बाहरी टैंक की सामग्री

5 m³ – 100 m³

सामान्य दबाव (~0.1 एमपीए) से निम्न दबाव (2.0 एमपीए से कम या उसके बराबर)

कठोर पॉलीयूरेथेन फोम, साइट पर फोमिंग

0.3% -0.8%/दिन

भीतरी टैंक: 06Cr19Ni10 (S30408) स्टेनलेस स्टील; बाहरी टैंक: कार्बन स्टील

(केवल संदर्भ के लिए)

 

प्रमुख तकनीकी लाभ

 

सुव्यवस्थित विनिर्माण एवं परिनियोजन:जटिल दोहरी दीवार वाले वैक्यूम निकासी और पर्लाइट भरने की प्रक्रियाओं को समाप्त करता है, उत्पादन लीड समय को काफी कम करता है और प्रारंभिक साइट स्थापना को सरल बनाता है।

 

शून्य वैक्यूम गिरावट जोखिम:यह पूरी तरह से वैक्यूम जैकेट के बिना संचालित होता है, जिससे वैक्यूम हानि, फील्ड वैक्यूम पुनः पंपिंग और वार्षिक वैक्यूम प्रदर्शन परीक्षण का जोखिम स्थायी रूप से समाप्त हो जाता है।

 

सतत थर्मल बैरियर:साइट पर निरंतर पॉलीयूरेथेन फोमिंग एक निर्बाध, उच्च घनत्व इन्सुलेशन लिफाफा बनाता है जो ठंडे पुलों को रोकता है और दैनिक वाष्पीकरण हानि (बीओजी) को कम करता है।

 

प्राथमिक अनुप्रयोग

 

खाद्य और पेय:शराब की भठ्ठी के तहखाने, पेय पदार्थ कार्बोनेशन संयंत्र, फ्लैश {{0}फ्रीजिंग सुविधाएं।

 

औद्योगिक आपूर्ति:सिलेंडर भरने वाले स्टेशन, सूखी बर्फ विनिर्माण, प्रयोगशाला वितरण नेटवर्क।

 

कृषि प्रक्रिया:ग्रीनहाउस CO₂ संवर्धन प्रणाली।

 

इंजीनियरिंग एवं अनुकूलन क्षमताएँ

 

हम आपकी साइट की आवश्यकताओं के आधार पर संपूर्ण अनुरूपित समाधान प्रदान करते हैं:

 

सिस्टम एकीकरण:स्किड माउंटेड पूर्ण गैस आपूर्ति इकाइयाँ (प्रेशर बिल्डिंग वेपोराइज़र, एम्बिएंट वेपोराइज़र और डोज़िंग मैनिफोल्ड्स सहित)।

 

नियंत्रण एवं स्वचालन:वास्तविक समय में तरल स्तर, दबाव और टेलीमेट्री ट्रैकिंग के लिए सीमेंस / श्नाइडर पीएलसी रिमोट मॉनिटरिंग सिस्टम।

 

विनियामक अनुपालन:स्थानीय पोत विनियमों (एएसएमई यू-स्टांप, सीई-पीईडी, डीओएसएच, सीआरएन) के अनुरूप कस्टम निर्माण।

 

साइट अनुकूलन:भूकंपीय भार प्रतिरोधी नींव डिजाइन, अनुकूलित पाइपिंग इंटरफेस और तटीय ग्रेड बाहरी पेंट सिस्टम।

 

गुणवत्ता आश्वासन एवं अनुपालन पता लगाने की क्षमता

 

प्रत्येक जहाज को रवाना होने से पहले पूर्ण सामग्री और संरचनात्मक सत्यापन से गुजरना पड़ता है:
क्रायोजेनिक स्टेनलेस स्टील के लिए कच्चे माल की उत्पत्ति का प्रमाणपत्र (एमटीआर)।
योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश (डब्ल्यूपीएस/पीक्यूआर)।
प्राथमिक वेल्ड पर 100% रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) / अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)।
1.25x-1.5x डिज़ाइन दबाव पर हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण।
हीलियम/वायु रिसाव जकड़न सत्यापन।
तृतीय-पार्टी निरीक्षण विकल्प:टीयूवी, बीवी, एसजीएस, लॉयड रजिस्टर।

 

पैकेजिंग और वैश्विक रसद

 

पोत सुरक्षा:समुद्री परिवहन के लिए विशेष गद्देदार काठी समर्थन के साथ बहु-{0}}परत नमी-प्रूफ फिल्म रैप।

 

सहायक सुरक्षा:वाल्व, मीटर, और संवेदनशील उपकरण समुद्र के सामान हैं जिन्हें प्रबलित लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है।

 

दस्तावेज़ीकरण शामिल:जैसा कि {{0}सामान्य व्यवस्था (जीए) ड्राइंग, पी एंड आईडी, फाउंडेशन लोडिंग ड्राइंग, सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट और अंग्रेजी ओ एंड एम मैनुअल का निर्माण किया गया।

 

वैश्विक ट्रैक रिकॉर्ड

10 वर्ग मीटर LCO₂ गैस सप्लाई स्किड|औद्योगिक पेय लाइन, मॉरीशस

20 वर्ग मीटर LCO₂ स्टोरेज टैंक|सिलेंडर फिलिंग स्टेशन, वियतनाम

5 m³ कॉम्पैक्ट LCO₂ यूनिट|फ़ूड फ़्रीज़ प्रोसेसिंग, इंडोनेशिया

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: वैक्यूम इन्सुलेशन की तुलना में पॉलीयुरेथेन इन्सुलेशन कैसा प्रदर्शन करता है?

ए: पॉलीयुरेथेन इन्सुलेशन छोटे {{0} से {{1} }} मध्यम भंडारण मात्रा, दैनिक गैस टर्नओवर, या रुक-रुक कर खपत के लिए विश्वसनीय थर्मल स्थिरता प्रदान करता है, जो इसे वैक्यूम रखरखाव ओवरहेड के बिना संरचनात्मक रूप से सरलीकृत भंडारण प्रणाली की तलाश करने वाली सुविधाओं के लिए आदर्श बनाता है।

प्रश्न: LCO₂ भंडारण के लिए कौन से डिज़ाइन दबाव उपलब्ध हैं?

उ: मानक डिज़ाइन दबाव 1.6 एमपीए से 2.5 एमपीए तक होता है, जिसे आपके डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया उपकरण और स्थानीय पोत कोड से मेल खाने के लिए कस्टम इंजीनियर किया जा सकता है।

प्रश्न: तकनीकी कोटेशन प्राप्त करने के लिए किस विशिष्ट जानकारी की आवश्यकता होती है?

उत्तर: कृपया आवश्यक भंडारण मात्रा (एम³), ऑपरेटिंग दबाव (बार/एमपीए), दैनिक खपत दर (किलो/घंटा), स्थापना स्थान, परिवेश तापमान सीमा और अनिवार्य क्षेत्रीय प्रमाणपत्र (जैसे, एएसएमई, सीई) प्रदान करें।

प्रश्न: टैंक डिज़ाइन में कौन से सुरक्षा राहत तंत्र एकीकृत हैं?

उत्तर: टैंक में दोहरे सुरक्षा वाल्व हैं जो तीन-{0}वे चेंजओवर वाल्व के माध्यम से जुड़े हुए हैं, जो जहाज पर दबाव कम किए बिना इनलाइन सुरक्षा वाल्व के रखरखाव की अनुमति देते हैं, साथ ही बैकअप बर्स्ट डिस्क और एक स्वचालित दबाव निर्माण सर्किट भी प्रदान करते हैं।

प्रश्न: ड्राइंग अनुमोदन से शिपमेंट तक मानक लीड समय क्या है?

उ: मानक क्षमता वाले टैंक (5-20 वर्ग मीटर) के निर्माण और गैर-विनाशकारी दबाव परीक्षण के लिए 35-45 दिनों की आवश्यकता होती है। अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन या बड़े जहाजों को जीए ड्राइंग के अंतिम अनुमोदन पर 50-60 दिनों की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: किस तृतीय पक्ष गुणवत्ता निरीक्षण का समर्थन किया जाता है?

उत्तर: हम शिपमेंट से पहले एसजीएस, टीयूवी, ब्यूरो वेरिटास, या आपकी नियुक्त स्थानीय निरीक्षण एजेंसी द्वारा आयोजित तृतीय-पक्ष फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) का पूरी तरह से समर्थन करते हैं।

प्रश्न: विनिर्माण और वितरण के लिए सामान्य लीड समय क्या है?

उत्तर: मानक क्षमता वाले टैंक (5-20 वर्ग मीटर) के निर्माण और दबाव परीक्षण के लिए आमतौर पर 35-45 दिनों की आवश्यकता होती है। अनुकूलित या बड़े जहाजों को जीए ड्राइंग के अनुमोदन पर 50-60 दिनों की आवश्यकता होती है।

 

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