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कोयला रसायन के लिए बड़े आकार की वायु पृथक्करण इकाई

मेगाटन पैमाने पर कोयला गैसीकरण, कोयले से लेकर रसायन (सीटीओ/सीटीएल) और सिंथेटिक ईंधन परिसरों के लिए इंजीनियर की गई यह अतिरिक्त बड़ी क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण इकाई उच्च दबाव वाली ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और वैकल्पिक उच्च शुद्धता वाले तरल आर्गन प्रदान करती है। आंतरिक संपीड़न प्रौद्योगिकी के आसपास निर्मित, सिस्टम बाहरी ऑक्सीजन कंप्रेसर को समाप्त करता है, जीवनचक्र ओपेक्स को कम करता है, परिचालन सुरक्षा बढ़ाता है, और 98% से ऊपर निरंतर संयंत्र उपलब्धता बनाए रखता है।

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उत्पाद अवलोकन

प्रमुख इंजीनियरिंग लाभ

पम्पित-तरल ऑक्सीजन आंतरिक संपीड़न
मुख्य हीट एक्सचेंजर में वाष्पीकरण से पहले तरल चरण में ऑक्सीजन पर दबाव डाला जाता है, जिससे 6.0–{1}} एमपीए पर गैस सीधे गैसीफायर में पहुंचाई जाती है। गैसीय ऑक्सीजन कंप्रेसर से जुड़े यांत्रिक घिसाव, रखरखाव डाउनटाइम और सुरक्षा जोखिमों को समाप्त करता है।

गतिशील लोड-ट्रैकिंग नियंत्रण
गैसीफायर के मास्टर डीसीएस के साथ फ़ीड फॉरवर्ड नियंत्रण को एकीकृत करता है। स्थिर शुद्धता बनाए रखते हुए प्रति मिनट 1%-2% क्षमता तक की गति से गैसीकरण लोड परिवर्तनों के लिए स्वचालित रूप से ऑक्सीजन की आपूर्ति का मिलान करता है।

उच्च-दक्षता क्रायोजेनिक आसवन
एएसएमई/पीईडी मानकों के अनुसार डिजाइन किए गए संरचित पैकिंग कॉलम और उच्च {{0}दक्षता एल्यूमीनियम प्लेट {{1}फिन हीट एक्सचेंजर्स (बीएएचएक्स) का उपयोग करता है, जो दबाव ड्रॉप और थर्मल नुकसान को कम करता है।

मॉड्यूलर कोल्ड बॉक्स और प्री-फैब्रिकेशन
फील्ड वेल्डिंग को कम करने और साइट निर्माण कार्यक्रम को 30% तक छोटा करने के लिए कोल्ड बॉक्स पाइपिंग, डिस्टिलेशन कॉलम और वाल्वों को दुकान से तैयार किया गया है, एनडीटी द्वारा जांचा गया है और परिवहन योग्य मॉड्यूल में पहले से ही इकट्ठा किया गया है।

आपूर्ति का दायरा और ईपीसी एकीकरण

हम ग्राहक की बैटरी सीमा के अनुरूप अंत तक परियोजना सहायता प्रदान करते हैं:

प्राथमिक कोल्ड बॉक्स स्किड:मुख्य ताप विनिमायक, उच्च/निम्न-दबाव आसवन स्तंभ, आर्गन रिकवरी स्तंभ, आंतरिक तरल पंप।

घूमने वाली मशीनरी:मुख्य एयर कंप्रेसर (मैक), एयर बूस्टर कंप्रेसर (बीएसी), और क्रायोजेनिक विस्तारक (प्रमुख अंतरराष्ट्रीय या प्रमाणित घरेलू ओईएम से टर्बाइन)।

शुद्धिकरण एवं उपयोगिताएँ:आणविक छलनी पूर्व-शुद्धिकरण प्रणाली, चिलर और पुनर्जनन हीटर।

स्वचालन एवं सुरक्षा:एसआईएल-3 सुरक्षा उपकरण प्रणाली (एसआईएस), निरर्थक डीसीएस नियंत्रक, और रिमोट डायग्नोस्टिक इंटरफेस।

ईपीसी फील्ड सेवाएँ:फाउंडेशन डिजाइन समीक्षा, इंस्टॉलेशन पर्यवेक्षण, कोल्ड कमीशनिंग, प्रदर्शन परीक्षण रन और ऑपरेटर प्रशिक्षण।

पैरामीटर

ऑक्सीजन

उत्पादन	पवित्रता	दबाव	ऑपरेटिंग लोड रेंज
60,000 - 120,000 एनएम³/घंटा	99.6% से अधिक या उसके बराबर	6.0 - 9.0 एमपीए(जी)	60% – 105%

मुख्य वायु कंप्रेसर का निकास दबाव	वायु बूस्टर का आउटलेट दबाव	तरल ऑक्सीजन पंप का आउटलेट दबाव
0.6 - 0.8 एमपीए(ए)	लक्ष्य ऑक्सीजन दबाव से 0.5-1.5 एमपीए अधिक	लक्ष्य ऑक्सीजन दबाव से 1.0-2.0 एमपीए अधिक

यूनिट ऑक्सीजन बिजली की खपत	आर्गन निष्कर्षण दर	वार्षिक परिचालन समय
0.37 - 0.42 kWh/Nm³ O₂	90% से अधिक या उसके बराबर	8,000 घंटे से अधिक या उसके बराबर

(केवल संदर्भ के लिए)

अनुकूलन विकल्प

अनुकूलन क्षेत्र	मानक विकल्प और इंजीनियरिंग विशिष्टताएँ
गैसीफायर दबाव मिलान	प्रविष्ट-प्रवाह (6.5–9.0+ एमपीए) / सूखा-फ़ीड (3.0–5.0 एमपीए) / कस्टम एन₂ पल्स{{6}पर्जिंग (4.0–6.0 एमपीए)
क्षमता एवं टर्नडाउन	60,000–120,000+ एनएम³/घंटा एकल ट्रेन / स्वचालित 60%–105% गतिशील लोड ट्रैकिंग
आर्गन रिकवरी (वैकल्पिक)	पूर्ण-संशोधन क्रूड/शुद्ध आर्गन कॉलम (शुद्धता 99.999% से अधिक या उसके बराबर, रिकवरी 90% से अधिक या उसके बराबर)
LOX/LIN बैकअप सिस्टम	वैक्यूम भंडारण टैंक (500-5,000 वर्ग मीटर) + ऑटो - वेपोराइज़र (10-30 सेकंड तेज़ स्विचओवर)
कंप्रेसर और टर्बाइन	मैन/सीमेंस/एटलस कोप्को/प्रमाणित घरेलू ओईएम
डिज़ाइन कोड और मानक	एएसएमई सेक. आठवीं डिवी. 1/2 / सीई-पीईडी (2014/68/ईयू) / जीबी150
डीसीएस एवं सुरक्षा एकीकरण	एमर्सन डेल्टावी / योकोगावा / हनीवेल / एबीबी + स्वतंत्र एसआईएल-3 एसआईएस प्रणाली
जलवायु और साइट अनुकूलन	वायु-ठंडे कंडेनसर (शुष्क क्षेत्र) / अत्यधिक ठंड (-45 डिग्री) / उच्च ऊंचाई (1,500-3,000 मीटर)

चरण-दर-चरण अनुकूलन प्रक्रिया

चरण 1: अपना गैसीफायर और प्रक्रिया आवश्यकताएँ साझा करें
अपनी लक्षित गैसीकरण तकनीक (उदाहरण के लिए, टेक्साको, शेल, लुर्गी), आवश्यक ऑक्सीजन/नाइट्रोजन क्षमता और परिचालन दबाव प्रदान करें।

चरण 2: अपना उत्पाद और उत्पाद के दायरे के अनुसार चयन करें
अपने आवश्यक आउटपुट विकल्प चुनें, जिसमें उच्च {{0}दबाव ऑक्सीजन, उच्च -शुद्धता नाइट्रोजन, और वैकल्पिक तरल आर्गन रिकवरी या LOX/LIN बैकअप सिस्टम शामिल हैं।

चरण 3: मुख्य उपकरण और स्वचालन प्राथमिकताएँ चुनें
पसंदीदा टर्बोमशीनरी ब्रांड (अंतरराष्ट्रीय या प्रमाणित घरेलू ओईएम), डिज़ाइन कोड (एएसएमई, सीई -पीईडी, जीबी), और डीसीएस नियंत्रण प्रोटोकॉल (एमर्सन, योकोगावा, हनीवेल, सीमेंस) निर्दिष्ट करें।

चरण 4: इंजीनियरिंग समीक्षा और कस्टम प्रस्ताव को अंतिम रूप देना
हमारी तकनीकी टीम प्रक्रिया प्रवाह को मॉडल करती है, गतिशील लोड ट्रैकिंग सीमा को अनुकूलित करती है, और गारंटीकृत ऊर्जा खपत मेट्रिक्स के साथ एक अनुकूलित डिज़ाइन प्रस्ताव प्रदान करती है।

विनिर्माण गुणवत्ता एवं मानक अनुपालन

प्रत्येक इकाई को अंतरराष्ट्रीय भारी औद्योगिक कोड के अनुसार इंजीनियर और परीक्षण किया जाता है:

गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):क्रिटिकल क्रायोजेनिक प्रेशर पाइपिंग और वेसल वेल्ड पर 100% आरटी/यूटी।

रिसाव एवं दबाव परीक्षण:प्लेट हीट एक्सचेंजर्स और कोल्ड बॉक्स पाइपिंग सर्किट पर हीलियम रिसाव का परीक्षण; लागू कोड के अनुसार हाइड्रोलिक/वायवीय परीक्षण।

फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी):प्रेषण से पहले उपकरण पैनल, पीएलसी/डीसीएस लॉजिक और स्किड माउंटेड वाल्व मैनिफ़ोल्ड का पूर्ण कार्यात्मक अनुकरण।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: बाहरी गैसीय संपीड़न की तुलना में आंतरिक तरल संपीड़न सुरक्षा और विश्वसनीयता में कैसे सुधार करता है?

ए: क्रायोजेनिक पंपों के माध्यम से ऑक्सीजन को तरल के रूप में संपीड़ित करने से केन्द्रापसारक गैसीय ऑक्सीजन कंप्रेसर के लिए आवश्यक उच्च तापमान का खतरा, यांत्रिक टूट-फूट और जटिल सील गैस प्रणाली समाप्त हो जाती है। यह रखरखाव व्यय को कम करता है और उच्च दबाव वाली गैसीय ऑक्सीजन से जुड़े आग के जोखिम को कम करता है।

प्रश्न: यह एएसयू किन गैसीफायर प्रौद्योगिकियों के साथ एकीकृत हो सकता है?

उत्तर: इकाई को वैश्विक स्तर पर सभी प्रमुख अंतर्वर्धित प्रवाह, द्रवीकृत {1} बिस्तर और स्थिर बिस्तर कोयला गैसीकरण प्रक्रियाओं के दबाव और शुद्धता प्रोफाइल से मेल खाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रश्न: विदेशी परियोजनाओं के लिए पैकेजिंग और परिवहन संबंधी बाधाएँ क्या हैं?

उ: बड़े ठंडे बक्सों को समुद्री परिवहन (फ्लैट रैक, ब्रेकबल्क, या भारी लिफ्ट जहाज़) के लिए दुकान के आकार के निर्मित संरचनात्मक मॉड्यूल में विभाजित किया जाता है। कोल्ड बॉक्स शैल प्लेटें और आंतरिक पाइपिंग दुकान में {{3}निर्यात {{4}ग्रेड एंटी{5}जंग कोटिंग्स और समुद्री {{6}बन्धन बिंदुओं के साथ तैयार की जाती हैं।

प्रश्न: यदि कोयला गैसीकरण की मांग 70% से कम हो जाए तो क्या सिस्टम स्थिर रूप से चल सकता है?

उत्तर: हाँ. नियंत्रण आर्किटेक्चर रेटेड क्षमता के 60% तक स्थिर स्वचालित संचालन का समर्थन करता है। मांग में और कटौती के लिए, लिक्विड बैक अप सिस्टम और स्वचालित वेंटिंग नियंत्रण यूनिट को ट्रिप किए बिना सिस्टम स्थिरता बनाए रखते हैं।

प्रश्न: क्या विनिर्माण के दौरान तीसरे पक्ष के निरीक्षण का समर्थन किया जाता है?

उत्तर: हाँ. ग्राहक कच्चे माल का निरीक्षण करने, एनडीटी और दबाव परीक्षण देखने, एफएटी प्रक्रियाओं की समीक्षा करने और प्रमुख गुणवत्ता होल्ड बिंदुओं पर शिपिंग दस्तावेज़ को सत्यापित करने के लिए अधिकृत तृतीय पक्ष एजेंसियों को नियुक्त कर सकते हैं।

प्रश्न: 60,000-120,000 एनएम³/घंटा एएसयू परियोजना के लिए सामान्य लीड समय क्या है?

उत्तर: इंजीनियरिंग और लंबी -लीड मशीनरी खरीद में आम तौर पर 8-12 महीने लगते हैं। साइट की विशिष्टताओं के आधार पर, कुल विनिर्माण, कोल्ड बॉक्स असेंबली और एफएटी पूर्णता के लिए अनुबंध पर हस्ताक्षर से आम तौर पर 14-18 महीने की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: तरल भंडारण और बैकअप सिस्टम के लिए क्या विकल्प उपलब्ध हैं?

उत्तर: हम एम्बिएंट वेपोराइज़र के साथ एकीकृत तरल ऑक्सीजन (LOX) और तरल नाइट्रोजन (LIN) भंडारण प्रणाली डिज़ाइन करते हैं। कोल्ड बॉक्स बंद होने या बिजली बाधित होने की स्थिति में, आपातकालीन गैस की आपूर्ति करने और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं की सुरक्षा के लिए बैकअप सिस्टम स्वचालित रूप से सेकंड के भीतर चालू हो जाता है।

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