आणविक चलनी शुद्धिकरण प्रणाली

आणविक छलनी शुद्धिकरण प्रणाली (एमएसपीएस) एक निर्जलीकरण और संदूषक हटाने वाली इकाई है जो नमी, कार्बन डाइऑक्साइड और हाइड्रोकार्बन को हटाने के लिए सिंथेटिक जिओलाइट सोखना का उपयोग करती है, जिससे क्रायोजेनिक और पाइपलाइन मानकों के लिए उच्च शुद्धता वाली गैस मिलती है।

स्रोत एवं गैस आपूर्ति स्टेशन:अनलोडिंग, बल्क स्टोरेज, गैसीकरण और दबाव बढ़ाने सहित संपूर्ण अपस्ट्रीम इंटरफेस का प्रबंधन करता है।

वितरण पाइपलाइन नेटवर्क:उच्च{{0}अखंडता ट्रंक और शाखा लाइनें जिनमें औद्योगिक {{1}ग्रेड एंटी{{2}संक्षारण इन्सुलेशन शामिल है।

मीटरिंग एवं विनियमन स्टेशन (एमआरएस/डीआरएस):इंटीग्रेटेड स्किड सटीक सुरक्षा शट-ऑफ वाल्व, मल्टी-स्टेज प्रेशर रेगुलेटर और कस्टडी-ट्रांसफर फ्लो मीटर से सुसज्जित हैं।

सुरक्षा वेंटिंग और ईएसडी प्रणाली:तीव्र {{0}प्रतिक्रिया आपातकालीन शटडाउन (ईएसडी) लूप सीधे उच्च क्षमता वाले स्वचालित वेंट स्टैक से जुड़े हुए हैं।

अवशोषण वाहिकाएँ:एएसएमई सेक्शन VIII डिवी. 1/2 के अनुसार यू{{2}स्टाम्प अनुपालन के साथ दबाव वाहिकाओं का निर्माण किया गया।

आणविक चलनी अवशोषक:उच्च -क्रश{{1}शक्ति प्रकार 3ए, 4ए, या 13एक्स जिओलाइट मोती (यूओपी/ग्रेस ग्रेड)।

वाल्व और एक्चुएटर्स:एसआईएल 3 रेटेड ईएसडी क्षमताओं के साथ स्वचालित वायवीय बॉल/तितली वाल्व।

पुनर्जनन हीटर:उच्च{{1}दक्षता वाले थर्मल इन्सुलेशन के साथ इलेक्ट्रिक या प्रत्यक्ष - से चलने वाले गैस हीटर।

विभाजक और फिल्टर:इनलेट कोलेसिंग फिल्टर और आउटलेट डस्ट फिल्टर (0.1 µm प्रतिधारण से कम या उसके बराबर)।

इंस्ट्रुमेंटेशन:रोज़माउंट/WIKA दबाव ट्रांसमीटर, बहुपरिवर्तनीय प्रवाह मीटर, और ओस बिंदु विश्लेषक।

इनलेट निस्पंदन:मुक्त तरल पदार्थ और यांत्रिक कणों को हटाने के लिए कच्ची गैस इनलेट विभाजक में प्रवेश करती है।

सोखना चरण:गैस आणविक छलनी बिस्तर के माध्यम से नीचे की ओर गुजरती है; नमी और सूक्ष्म संदूषक -70 डिग्री या उससे कम के ओस बिंदु तक अवशोषित हो जाते हैं।

पुनर्जनन चरण:सूखी गैस की एक स्लिपस्ट्रीम को 250 डिग्री - 300 डिग्री तक गर्म किया जाता है और नमी छीनने के लिए संतृप्त बिस्तर के माध्यम से ऊपर की ओर प्रवाहित किया जाता है।

शीतलन और पुन: -दबाव:पुनर्जीवित बिस्तर को एक साफ लूप का उपयोग करके ठंडा किया जाता है और सोखना चक्र पर वापस जाने से पहले दबाव को सुचारू रूप से बराबर किया जाता है।

टर्नकी परियोजना निष्पादन:FEED, विस्तृत इंजीनियरिंग (P&IDs, 3D लेआउट्स), मॉड्यूलर प्री{2}असेंबली, और FAT/SAT से लेकर कमीशनिंग तक पूर्ण {{0}स्कोप डिलीवरी।

साइट पर स्थापना एवं मार्गदर्शन:यांत्रिक संरेखण, लूप जांच और प्रदर्शन संचालन के लिए प्रमाणित इंजीनियरों द्वारा वैश्विक क्षेत्र पर्यवेक्षण।

इंजीनियरिंग दस्तावेज़ीकरण:विस्तृत आईओएम मैनुअल, विद्युत योजनाबद्ध लूप और 3डी बीआईएम मॉडल।

तकनीकी प्रशिक्षण:ग्राहक टीमों के लिए अनुकूलित व्यावहारिक संचालन और समस्या निवारण प्रशिक्षण कार्यक्रम।

जीवनचक्र और स्पेयर पार्ट्स का समर्थन:20 साल की ओईएम स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति (वाल्व, उपकरण, आणविक छलनी रिफिल) और उत्तरदायी तकनीकी सहायता की गारंटी।

अंतर्राष्ट्रीय मानकों का पालन:ASME B31.3 / B31.8, ISO 13623, और NFPA 54/57 मानकों के अनुसार पूरी तरह से इंजीनियर और परीक्षण किया गया।

पाइपलाइन संक्षारण संरक्षण और कैथोडिक संरक्षण:विस्तारित भूमिगत या तटीय स्थायित्व के लिए प्रभावित वर्तमान या बलि एनोड कैथोडिक सुरक्षा प्रणालियों के साथ संयुक्त उन्नत बाहरी कोटिंग्स।

संपूर्ण QHSE प्रबंधन प्रणाली:प्रमाणित गुणवत्ता, स्वास्थ्य, सुरक्षा और पर्यावरण प्रबंधन ढांचे को सभी निर्माण और परीक्षण चरणों में लागू किया गया है।

इंजीनियर्ड निर्यात पैकेजिंग:आंतरिक घटक सुरक्षा के लिए आईएसपीएम 15 - अनुपालक धूमित लकड़ी के बक्से, वैक्यूम-सील्ड बैरियर फ़ॉइल बैग और डेसिकैंट बैग।

प्रोटोटाइप/नमूना लीड समय:पायलट स्केल डिज़ाइन और घटक सत्यापन के लिए 15-30 दिन।

मानक उत्पादन डिलिवरी:पोत के आकार और जटिल स्किड मॉड्यूलरिटी के आधार पर 12-24 सप्ताह।

इन्कोटर्म्स लचीलापन:एफओबी, सीआईएफ, डीडीपी और EXW शर्तें वैश्विक माल अग्रेषण भागीदारों के साथ समर्थित हैं।

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