थर्मल पावर प्लांट से ग्रिप गैस के लिए CO₂ रिकवरी यूनिट
उत्पाद अवलोकन
थर्मल पावर प्लांट से ग्रिप गैस के लिए CO₂ रिकवरी यूनिट को कोयले से निकलने वाले और तेल से चलने वाले बॉयलर निकास से CO₂ को निकालने, शुद्ध करने और द्रवीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह इकाई अंतरराष्ट्रीय अनुपालन मानकों को पूरा करते हुए फ़्लू गैस उत्सर्जन को उच्च {{3}शुद्धता वाले औद्योगिक या खाद्य -ग्रेड तरल CO₂ में परिवर्तित करती है।
पैरामीटर विशिष्टताएँ
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प्रसंस्करण शक्ति |
ग्रिप गैस उपचार क्षमता |
ग्रिप गैस में CO₂ की सांद्रता |
उत्पाद की शुद्धता |
प्रमुख ऊर्जा खपत संकेतक |
CO₂ कैप्चर दर |
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500-6000 किग्रा/घंटा (तरल CO₂) |
लगभग 30000-400000 Nm ³/h के अनुरूप |
~10% -15% (कोयला आधारित बिजली) |
99.9% से अधिक या उसके बराबर (खाद्य ग्रेड) |
भाप की खपत: 2.5-3.5 GJ/टन CO₂ बिजली की खपत:~100-150 kWh/टन CO₂ |
90% से अधिक या उसके बराबर |
(केवल संदर्भ के लिए)
पावर प्लांट इस प्रणाली को क्यों चुनते हैं?
प्रमाणित भोजन-ग्रेड शुद्धता (99.99%)
एकीकृत बहु-स्तरीय स्क्रबिंग, उत्प्रेरक ऑक्सीजन निष्कासन और उप-शून्य आसवन एसओएक्स, एनओएक्स, नमी और हाइड्रोकार्बन को हटाते हैं, जिससे आईएसबीटी और ईआईजीए खाद्य/पेय मानकों को प्राप्त किया जाता है।
फ़ैक्टरी-परीक्षणित मॉड्यूलर स्किड्स
पहले से चालू किए गए, कंटेनरीकृत/स्किड{{1}माउंटेड मॉड्यूल फ़ील्ड वेल्डिंग को 80% तक कम कर देते हैं और साइट पर इंस्टॉलेशन का समय 3-6 सप्ताह तक कम कर देते हैं।
स्वचालित डीसीएस/पीएलसी नियंत्रण
निरंतर शुद्धता निगरानी, स्वचालित टर्नडाउन नियंत्रण (30%-110% लोड), और दूरस्थ समस्या निवारण के लिए सीमेंस/एबीबी प्लेटफार्मों के साथ पूरी तरह से एकीकृत।
संक्षारण -प्रतिरोधी इंजीनियरिंग
316एल स्टेनलेस स्टील या डुप्लेक्स मिश्र धातुओं से निर्मित गीले हिस्से, 20+ वर्ष के डिजाइन जीवन की गारंटी के लिए कठोर, अम्लीय ग्रिप गैस वातावरण के लिए अनुकूलित।
विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह
फ़्लू गैस प्रीट्रीटमेंट → शीतलन और डीसल्फराइजेशन → अमीन अवशोषण → विलायक पुनर्जनन → कच्चा CO₂ संपीड़न → कैटेलिटिक डीऑक्स / सुखाने → उप-शून्य आसवन → द्रवीकरण और भंडारण → सिलेंडर भरना या ट्रक लोडिंग
तकनीकी अनुकूलन विकल्प
ग्रिप गैस की मात्रा और CO₂ एकाग्रता:8%-15% CO₂ वॉल्यूमेट्रिक एकाग्रता के लिए इंजीनियर किया गया।
क्षमता स्केलिंग:छोटे पायलट मॉड्यूल (500 किग्रा/घंटा) से लेकर पूर्ण पैमाने के सिस्टम (20,000 किग्रा/घंटा+) तक।
ईंधन अनुकूलनशीलता:उच्च -सल्फर कोयला या भारी ईंधन तेल निकास के लिए अनुकूलित प्रीट्रीटमेंट।
उत्पाद प्रपत्र:गैसीय पाइपलाइन आपूर्ति, कम {{0}दबाव तरल पदार्थ, या उच्च{{1}दबाव सिलेंडर बोतलबंद।
विस्फोट-सबूत रेटिंग:खतरनाक क्षेत्रों के लिए ATEX/IECEx प्रमाणित विद्युत हार्डवेयर।
क्षेत्रीय ग्रिड अनुकूलता:380V-690V / 50Hz-60Hz पावर एकीकरण।
विनिर्माण एवं गुणवत्ता आश्वासन
कोड अनुपालन:दबाव वाहिकाओं को एएसएमई सेक्शन VIII डिवी. 1 या सीई {{1}पीईडी मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया गया है।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):प्राथमिक दबाव सीमा वेल्ड पर 100% रेडियोग्राफिक और तरल प्रवेशक परीक्षण।
फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी):शिपिंग से पहले हाइड्रोस्टैटिक, वायवीय और विद्युत लूप परीक्षण पूरा करें।
सामग्री का पता लगाने की क्षमता:उच्च {{0}मिश्र धातु स्टेनलेस घटकों के लिए पूर्ण एमटीआर (सामग्री परीक्षण रिपोर्ट) प्रदान की जाती है।
पैकेजिंग एवं रसद
तैयार {{0}से लेकर {{1}कनेक्ट स्किड पैकेजिंग मानक 40 फीट एफआर (फ्लैट रैक) या मुख्यालय कंटेनर में फिट होती है।
महत्वपूर्ण ट्रांसमीटर, वाल्व और विश्लेषणात्मक उपकरण प्रबलित, नमी सीलबंद लकड़ी के बक्सों में पैक किए जाते हैं।
संपूर्ण निर्यात दस्तावेज़ीकरण, पी एंड आईडी आरेख, विद्युत रेखाचित्र और एंकर बोल्ट लेआउट शामिल हैं।
हमारे साथ भागीदार क्यों
सिद्ध अनुभव:वायु पृथक्करण और CO₂ रिकवरी सिस्टम में विशेषज्ञता वाले 20+ वर्ष।
विशाल पैमाना:69,000 वर्ग मीटर मानकीकृत कार्यशालाओं और 500+ श्रमिकों के साथ 160 एकड़ की सुविधा।
स्मार्ट विनिर्माण:300+ उन्नत मशीनें, जिनमें लेजर कटर, रोबोटिक ड्रिल और स्वचालित वेल्डिंग शामिल हैं।
वैश्विक प्रमाणपत्र:एएसएमई, सीई, आईएसओ और क्लास ए2 प्रेशर वेसल लाइसेंस।
विश्वव्यापी सेवा:वियतनाम और इंडोनेशिया में स्थानीय सहायता कार्यालयों वाले 70+ देशों में उत्पादों का निर्यात किया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: CO₂ अवशोषण से पहले फ़्लू गैस प्रीट्रीटमेंट मापदंडों की क्या आवश्यकता है?
ए: रासायनिक विलायक क्षरण को रोकने के लिए अवशोषण स्तंभ में प्रवेश करने वाली फ़्लू गैस को आदर्श रूप से 40 डिग्री से नीचे ठंडा किया जाना चाहिए, जिसमें कण पदार्थ 10 मिलीग्राम/एनएम³ से कम और एसओएक्स सामग्री 10 पीपीएम से कम हो। इन सीमाओं को प्राप्त करने के लिए प्री-ट्रीटमेंट स्क्रबर्स को शामिल किया गया है।
प्रश्न: क्या इस रिकवरी यूनिट को सीमित स्थान वाले पुराने बॉयलर सिस्टम में दोबारा लगाया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. हमारा मॉड्यूलर स्किड लेआउट ऊर्ध्वाधर स्थान का प्रभावी ढंग से उपयोग करता है और मौजूदा प्लांट बॉयलर संचालन में हस्तक्षेप किए बिना प्रतिबंधित पदचिह्नों को फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रश्न: सिस्टम संचालन के लिए बिजली संयंत्र को कौन सी उपयोगिताएँ प्रदान करनी चाहिए?
ए: रीबॉयलर हीटिंग के लिए कम दबाव वाली भाप (0.3–0.5 एमपीए), ठंडा पानी (परिवेश), कंप्रेसर संचालन के लिए बिजली, नियंत्रण वाल्व के लिए उपकरण हवा और ताजा प्रक्रिया पानी की आवश्यकता वाली प्राथमिक उपयोगिताएँ हैं।
प्रश्न: क्या बरामद CO₂ के ISBT खाद्य ग्रेड मानकों को पारित करने की गारंटी है?
उत्तर: हाँ. जब हमारे उत्प्रेरक ऑक्सीजन निष्कासन और सक्रिय कार्बन पॉलिशिंग स्किड के साथ कॉन्फ़िगर किया जाता है, तो सिस्टम 99.99% से अधिक शुद्धता के साथ तरल CO₂ का उत्पादन करता है, जो पेय कार्बोनेशन के लिए ISBT और EIGA मानकों को पूरा करता है।
प्रश्न: साइट स्थापना और कमीशनिंग में आम तौर पर कितना समय लगता है?
उत्तर: क्योंकि हमारे कारखाने में सभी मॉड्यूल प्री-असेंबली और लूप परीक्षण से गुजरते हैं, साइट पर मैकेनिकल इंस्टॉलेशन में आमतौर पर 3 से 4 सप्ताह लगते हैं, इसके बाद 2 सप्ताह का कमीशनिंग और प्रदर्शन परीक्षण होता है।
प्रश्न: विशिष्ट रखरखाव चक्र और विलायक जीवनकाल क्या है?
ए: नियोजित बिजली संयंत्र शटडाउन के दौरान नियमित यांत्रिक रखरखाव सालाना आयोजित किया जाता है। मामूली गिरावट और कैरीओवर के कारण सॉल्वेंट पुनःपूर्ति आमतौर पर कैप्चर किए गए CO₂ के प्रति टन 1.0-1.5 किलोग्राम के आसपास होती है।
प्रश्न: मैं एक अनुरूप तकनीकी प्रस्ताव और बजट कोटेशन का अनुरोध कैसे करूँ?
उत्तर: कृपया हमें अपने ग्रिप गैस पैरामीटर (प्रवाह दर, तापमान, CO₂/SOx/NOx सांद्रता), उपलब्ध भाप दबाव, वांछित CO₂ आउटपुट क्षमता और उत्पाद शुद्धता की आवश्यकता भेजें। हमारे प्रोसेस इंजीनियर 3 व्यावसायिक दिनों के भीतर प्रारंभिक पी एंड आईडी और प्रस्ताव देंगे।
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